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锅炉安装后如何停炉

点击次数:   更新时间:18/11/26 10:54:11     来源:www.hongrunanzhuang.com关闭分    享:
  平时我们在山东锅炉安装之后,会在维修的时候进行停炉,其中分正常停炉、故障停炉和紧急停炉三种,下面具体看下锅炉安装后停炉步骤。
  锅炉计划内大、小修停炉和由于总负荷降低为了避免大多数锅炉低负荷运行,而将其中一台锅炉停下转入备用,均属于正常停炉。
  锅炉有缺陷必须停炉才能处理,但由于种种原因又不允许立即停炉,而要等常用锅炉投入运行或负荷降低后才能停炉的称为故障停炉。省煤器管泄漏但仍可维持正常水位,等待负荷安排好再停炉处理就是故障停炉的典型例子。
  锅炉出现无法维持运行的严重缺陷,如水冷壁管爆破,锅炉灭火或省煤器管爆破无法维持锅炉水位,安全阀全部失效,炉墙倒塌或钢架被烧红,所有水位计损坏,严重缺水满水等,不停炉就会造成严重后果,不需请示有关领导,应立即停炉的称为紧急停炉。
  应该说明紧急停炉与紧急冷却或正常停炉与正常冷却是两回事,两者之间并无必然的联系。即紧急停炉也可以采取正常冷却;正常停炉也可采取紧急冷却。当检修工期较长,紧急停炉可以采用正常冷却;当检修工期很短,甚至需要抢修时,为争取时间,正常停炉也可以采用紧急冷却。
  紧急冷却虽然是规程所允许的,但对锅炉寿命有不利影响,因此,只要时间允许尽量不要采用紧急冷却。
  所有水位计损坏时为什么要紧急停炉?
  仪表是运行人员监视锅炉正常运行的重要工具,锅炉内部工况都依靠它来反应。当所有水位计都损坏时,水位的变化失去监视,调整失去依据。由于高温高压锅炉,汽包内储水量相对较少,机组负荷和汽水损耗又随时变化,失去对水位计的监视,就无法控制给水量。当锅炉在额定负荷下,给水量大于或小于正常给水量的10%时,一般锅炉在几分钟就会造成严重满水或缺水。所以,当所有水位计损坏时,要求检修或热工人员立即修复,若时间来不及,为了避免对机炉设备的严重损坏,则应立即停炉。
  过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道发生爆破时,为什么要紧急停炉?
  锅炉安装为你讲解,电厂高压管道内工质温度最低的给水管道,其给水温度也在200℃左右,并且高压管道内工质压力都在9.8MPa以上,此高参数的工质足以将人烫伤或致死。再者厂房的楼板负载一般允许值在10000N/㎡,即允许承受的压力为0.0lMPa,比高压管道内工质的压力要高1000倍,所以一旦高压管道爆破,管道内工质吹扫到楼板上,会造成楼板倒塌,设备损坏。
  高压管道爆破还会在厂房内引起爆炸的危险。9.8MPa以上压力的饱和水变成大气压力下的蒸汽,体积会增大1600倍,产生相当大的冲击波,会造成支架损坏,管道脱落,威胁整台锅炉及汽轮机的安全运行。
  因此,高压给水、蒸汽管道爆破,无法切换,威胁人身及设备安全时,必须紧急停炉。
  锅炉尾部发生再燃烧时,为什么要紧急停炉?
  锅炉尾部受热面通常布置有省煤器、空气预热器。省煤器使用的一般都是20号钢,使用极限温度为480℃?掌と绕饕话闶茿3F钢,极限温度为450℃,大型锅炉空气预热器采用回转式的,在正常运行中,各部受热面的温度都在允许值内。但在烟道再燃烧时,由于烟温急剧上升,管壁温度超过极限值,会使尾部受热面损坏,省煤器爆管,回转式空气预热器变形、卡涩,机械部分损坏,波形板烧毁。
  因省煤器一般都采用非沸腾式的,管径都比较小,如果尾部再燃烧,将使省煤器工质汽化流动阻力增加,进水困难,导致缺水。如果省煤器的沸腾度过高,会使汽包、下降管入口处供水欠焓大大降低,使下降管带汽,则下降管与上升管内工质密度差降低,水循环运动压头降低,造成水循环故障。另外省煤器一般采用水平布置,如果管内汽水两相并存,水平管上部是汽,因汽比水的换热系数小,会造成上壁超温。
  尾部烟道内积有可燃物,当温度和浓度达到一定值时会发生爆炸,造成尾部受热面和炉墙严重损坏,故发现锅炉尾部受热面发生再燃烧时,要紧急停炉。
  为什么再热蒸汽中断时要紧急停炉?
  因为再热器管系多布置在锅炉的水平烟道或尾部烟道中。在额定负荷下,此处烟温大致在500~800℃左右,而再热器钢材,高温段采用HT-7,允许极限在650℃,有的采用12Cr2MoWVTiB允许壁温600℃,在中低温段则采用12Cr1MoV和20号钢,允许温度分别是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情况下,管壁温度都在允许范围内。如果再热蒸汽一中断,则管壁温度就接近烟气温度,大大超过了钢材的极限允许值,造成管壁蠕胀及超温爆管。如果在再热蒸汽中断后用降低燃烧,在时间和操作上都是来不及的。为了防止再热器大面积超温,故现程规定再热器蒸汽中断时要紧急停炉。
  为什么压力超限,安全门拒动,要采取紧急停炉?
  锅炉设备是通过强度计算而确定选用钢材的,锅炉安装为你讲解,为了有效的利用钢材,节省费用,所选的钢材的钢材安全系数都较低。安全门是防止锅炉超压,保证锅炉设备安全运行的重要装置。当炉内蒸汽压力超过安全门动作压力值时,安全门自动开启将蒸汽排出,使压力恢复正常。如压力超过安全门动作压力,安全门拒动,则锅炉内汽水压力将会超过金属所能承受的压力值,造成炉管爆破事故。另外锅炉压力过高,对汽轮机也是不允许的。所以必须紧急停炉。
  引、送风机液力偶合器为什么在运行中出现超温现象?
  原因是:
 。╨)冷却水质不良。因冷却水量比较大,有些电厂采用循环水作为冷却水,循环水内杂质较多,造成冷油器铜管堵塞,冷却能力降低。
 。2)冷却水回水受阻。为节约用水,采取回水作冲灰水或除尘水用,接到冲灰泵或除尘泵进口管路,当该泵停运时,没有相应的联络门,无法回水。
 。3)液力偶合器内工作油油质不好或油量过少。
 。4)转速过低,蜗轮内进油量少。
 。5)机械部分故障。
  锅炉灭火时为什么要紧急停炉?
  因为炉膛灭火时如不及时停止一切燃料,则大量可燃物会滞留于炉膛和烟道内。在炉内高温余热的作用下,当可燃物达到着火浓度时,便会产生炉膛爆炸事故。因此炉膛内灭火时要紧急停炉,并进行充分通风,防止炉膛内存积燃料引起再燃烧和爆燃。
  炉膛或烟道内发生爆炸,使设备道至遭到严重损坏时,为什么要紧急停炉?
  炉膛或烟道内发生爆炸,使设备遭到严重损坏时,对人身和设备安全威胁很大,如不紧急停炉有可能把事故扩大,如造成炉墙进一步损坏,锅炉内大量的热辐射使炉架钢梁烧红;因炉墙开裂,大量冷空气进入使燃烧不稳;助燃油停不掉,火焰和高温烟气外冒,造成热工仪表测点和电缆烧坏;因水冷壁受热不均,严重时使水循环破坏,造成水冷壁爆破;若冷灰斗倒塌不能除灰和出焦,更要严重威胁锅炉运行。因此炉膛内或烟道内发生爆炸,使设备遭到严重损坏时,应紧急停炉。
  炉管爆破,经加强进水和降负荷,仍不能维持汽包正常水位时,为什么要紧急停炉?
  锅炉在正常运行中,炉管突然发生爆破,经降负荷和加强进水仍不能维持汽包水位时,说明炉管爆管面积大,如不立即停炉便会造成烧干锅,引起更大的设备事故,同时还有下列危害:
 。1)蒸汽充满整个炉膛和烟道,使炉内负压变正,炉内温度降低,造成燃烧不稳。
 。2)部分蒸汽冲刷炉管,使炉管损坏加剧。
 。3)单元机组汽压会大幅度下降,威胁汽轮机安全。
 。4)炉管爆破面积大,汽压下降极快,还会使汽包壁温差增大,造成汽包弯曲、变形。
 。5)采取加强给水,会降低给水母管压力会造成除氧器水位过低,给水泵入口汽化。
  因此,炉管爆破时,经加强进水和降低负荷仍不能维持锅炉汽包水位时,应紧急停炉、防止事故扩大。
  当锅炉安装之后,我们需要去进行整体的质量检查,在停炉的时候需要查看零件是否良好,及时去进行更换安装,做好正常安全使用。
  小编:summer
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